Đặc điểm kỹ thuật

Khớp nối bánh răng trống trục trung gian loại RSK-GICLZ là khớp nối bánh răng hạng nặng được thiết kế cho các hệ thống truyền nhịp siêu dài. Cấu trúc lõi của nó kết nối hai nửa khớp nối bánh răng tang trống thông qua một trục trung gian dài, bù một cách hiệu quả cho các chuyển vị hướng tâm, góc và trục kết hợp trong điều kiện khoảng cách trục lớn. Nó chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp như bàn lăn luyện kim, máy khai thác mỏ và thiết bị vận chuyển lớn có yêu cầu cụ thể về khoảng cách truyền và khả năng bù sai lệch.

người mẫu	Mô-men xoắn danh định Tn/N.m	Tốc độ cho phép n/r.min-1	Đường kính lỗ trục d1\d2	Chiều dài trục L	D	D1	D2	D3	B	A	C	e	Liều lượng bôi trơn /ml	Khối lượng m/kg	Momen quán tính Tôi/kg.m2
				Y
GICLZ1	630	4000	16,18,19	42	125	95	60	80	57	37	20	30	30	5.4	0.0084
			20,22,24	52							10
			25,28	62							2.5
			30,32,35,38	82
			40,42,45,48,50	112
GICLZ2	1120	4000	25,28	62	144	120	75	95	67	44	10.5		60	9.2	0.018
			30,32,35,38	82							2.5
			40,42,45,48,50,55,56	112
			60	142
GICLZ3	2240	4000	30,32,35,38	82	174	140	95	115	77	53	3		80	16.4	0.0427
			40,42,45,48,50,55,56	112
			60,63,65,70	142
GICLZ4	3550	3600	32,35,38	82	196	165	115	130	89	62	14		90	22.7	0.075
			40,42,45,48,50,55,56	112							3
			60,63,65,70,71,75	142
			80	172
GICLZ5	5000	3300	40,42,45,48,50,55,56	112	224	183	130	150	99	71	3		140	36.2	0.0149
			60,63,65,70,71,75	142
			80,85,90	172
GICLZ6	7100	3000	48,50,55,56	112	241	200	145	170	109	80	6		200	46.2	0.24
			60,63,65,70,71,75	142							4
			80,85,90,95	172
			100	112
GICLZ7	10000	2680	60,63,65,70,71,75	142	260	230	160	190	122	90	4		290	68.4	0.43
			80,85,90,95	172
			100,110,120	212
GICLZ8	14000	2500	65,70,71,75	142	282	245	175	210	132	96	4	30	350	81.1	0.61
			80,85,90,95	172
			100,110,120	212
			130	252
GICLZ9	18000	2350	70,71,75	142	314	270	200	225	142	104	10		370	100.1	0.94
			80,85,90,95	172							5
			100,110,120,125	212
			130.140	252
GICLZ10	31500	2150	80,85,90,95	172	346	300	220	250	165	124	5		500	147.1	1.67
			100,110,120,125	212
			130.140,150	252
			160	302
GICLZ11	40000	1880	120	212	380	330	260	285	180	133	6	40	650	206.3	2.98
			130.140,150	252
			160,170,180	302
GICLZ12	56000	1680	120	212	442	380	290	325	208	156	6		1100	284.5	5.31
			130.140,150	252
			160,170,180	302
			190.200	352
GICLZ13	80000	1530	140,150	252	482	420	320	360	238	182	7		1600	402	9.16
			160,170,180	302
			190.200,220	352
GICLZ14	112000	1300	160,170,180	302	520	465	360	410	266	207	8		2300	582.2	15.92
			190.200,220	352
			240.250	410
GICLZ15	160000	1180	190.200,220	352	580	510	400	450	278	214	10		2600	778.2	25.79
			240.250,260	410
			280	470
GICLZ16	25000	1000	200.220	352	680	595	465	500	320	250	10	50	4100	1071	46.89
			240.250,260	410
			280.300.320	470
GICLZ17	280000	980	220	352	720	645	495	530	336	256	10	50	5100	1210	60.59
			240.250,260	410
			280.300.320	470
GICLZ18	355000	900	240.250,260	410	775	675	520	540	351	262	10		6000	1475	81.75
			280.300.320	470
			340	550
GICLZ19	450000	830	260	410	815	715	560	580	372	280	10		6700	1603	101.57
			280.300.320	470
			340.360	550
GICLZ20	500000	790	280.300.320	470	855	755	585	600	393	297	13		8100	2033	140.03
			340.360,380	550
GICLZ21	630000	750	300.320	470	915	795	620	640	404	305	13		10500	2385	183.4
			340.360,380	550
			400	650
GICLZ22	710000	720	340.360,380	550	960	840	665	680	415	316	13	60	14000	2458	235.04
			400.420	650
GICLZ23	800000	680	360.380	550	1010	890	710	720	435	333	13		15000	3332	323.16
			400.420,450	650
GICLZ24	1000000	650	380	550	1050	925	730	760	445	342	15		16500	3639	389.97
			400.420,450,480,500	650
GICLZ25	1120000	610	420.450.480.500	650	1120	970	770	800	465	362	15		18000	4073	485.96
GICLZ26	1250000	580	530	650	1160	990	800	850	475	366	15		19000	4527	573.64
			450.480.500	800
GICLZ27	1400000	560	530.560	650	1210	1060	850	900	479	369	15	70	23000	5485	789.74
			480.500	800
GICLZ28	1600000	540	480.500	650	1250	1080	890	960	517	402	20		24000	6050	960.26
			530.560,600	800
GICLZ29	2240000	520	500	650	1340	1200	960	1010	517	396	20	80	26000	7090	1268.98
			530.560,600,630	800
GICLZ30	2800000	500	560.600.630	800	1390	1240	1005	1070	525	403	20	80	30000	9264	1822.02
			670	900

Mô tả

I. Ưu điểm cốt lõi (So với Khớp nối bánh răng Spur)

Bồi thường sai lệch góc và xuyên tâm tuyệt vời

Thiết kế hình nòng: Các mép ngoài của răng ngoài được gia công thành hình cầu (hình nòng), mang lại phản lực lớn hơn.
Tác dụng: Cho phép các răng bên trong và bên ngoài ăn khớp với nhau ở các góc lớn hơn và điều chỉnh độ lệch hướng tâm nhất định. Thông thường, độ bù góc có thể đạt tới 1°30' và độ bù hướng tâm tốt hơn đáng kể so với khớp nối bánh răng trụ. Đây là lợi thế cơ bản nhất của nó.

Khả năng chịu tải cao, độ mài mòn thấp, tuổi thọ cao

Tiếp xúc bề mặt: Khi bị lệch trục, các răng hình trụ duy trì sự tiếp xúc với bề mặt, tránh tải trọng cạnh và sự tập trung ứng suất thường gặp ở các răng thúc.
Phân phối tải trọng hiệu quả: Tải trọng được phân bổ đều hơn trên chiều rộng răng, giảm áp lực trên một đơn vị diện tích.
Tác dụng: Tăng đáng kể khả năng chịu tải và khả năng chống sốc của khớp nối đồng thời giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Khả năng tự động căn chỉnh và tự định tâm

Đặc tính chia lưới hình cầu của răng có nòng mang lại mức độ "tự thích ứng". Nó có thể tự động điều chỉnh các sai lệch nhỏ do lỗi lắp đặt hoặc lún nền móng, bảo vệ vòng bi của thiết bị được kết nối.

II. Cấu trúc và đặc điểm khác

Cấu trúc nhỏ gọn, truyền mô-men xoắn cao

Đối với cùng một kích thước, khớp nối bánh răng có thể truyền mô-men xoắn cao hơn, mang lại hiệu suất thể tích cao.

Yêu cầu bôi trơn và niêm phong

Bôi trơn: Là một khớp nối cứng có thể di chuyển được, bề mặt răng của nó cần được bôi trơn tốt (thường là dầu hoặc mỡ) để giảm thiểu mài mòn và sinh nhiệt.
Bịt kín: Thiết bị tiêu chuẩn bao gồm các vòng đệm như vòng chữ O hoặc vòng đệm môi để ngăn chặn rò rỉ chất bôi trơn và sự xâm nhập của các chất gây ô nhiễm bên ngoài. Độ tin cậy của phốt ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của khớp nối.

Độ tin cậy cao, phù hợp với điều kiện khắc nghiệt

Do độ bền của chúng, khớp nối loại GIICL được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng liên quan đến hoạt động liên tục, tải nặng, tốc độ trung bình đến cao và độ lệch nhẹ. Ví dụ bao gồm: máy cán luyện kim, máy khai thác mỏ, thiết bị nâng hạng nặng, hệ thống động cơ đẩy hàng hải và máy phát điện.